2025.12.23
Notizie del settore
Il SLOT Pompa centrifuga a cassa divisa orizzontale è ampiamente riconosciuto per la sua elevata efficienza e affidabilità nella movimentazione dei fluidi industriali. Uno dei fattori critici che influenzano le prestazioni e la durata della pompa è il suo sistema di tenuta. La guarnizione impedisce perdite di fluido, protegge i cuscinetti della pompa e garantisce un funzionamento a lungo termine. La scelta della soluzione di tenuta adeguata può ridurre i costi di manutenzione, migliorare la stabilità operativa e migliorare l'efficienza complessiva del sistema.
Le tenute meccaniche sono l'opzione di tenuta più comunemente utilizzata per le pompe orizzontali a cassa divisa SLOTS. Sono costituiti da un anello rotante e un anello stazionario, accoppiati con precisione per creare una barriera a tenuta di liquido tra l'albero della pompa e il corpo della pompa.
Perdite ridotte: le tenute meccaniche riducono significativamente le perdite di fluido rispetto alle tradizionali tenute a baderna, soddisfacendo rigorosi requisiti ambientali.
Tolleranza all'alta pressione: possono resistere ad applicazioni a pressione medio-alta.
Lunga durata: le tenute meccaniche di alta qualità offrono una durata operativa prolungata, riducendo la frequenza della manutenzione.
Tenute meccaniche a faccia singola: adatte per pompe dell'acqua e di processo standard, semplici nel design e facili da installare.
Tenute meccaniche a doppia faccia: progettate per fluidi ad alta pressione o volatili, in grado di sopportare carichi assiali e radiali.
Tenute meccaniche bilanciate: riducono l'attrito e l'usura, ideali per condizioni di alta velocità o alta temperatura.
Le tenute meccaniche sono adatte per acqua pulita, acqua calda, vapore, liquidi leggermente corrosivi e applicazioni con elevati requisiti di protezione ambientale.
Le tenute a baderna sono un metodo di tenuta tradizionale che utilizza materiale di baderna comprimibile attorno all'albero della pompa. Sono più semplici ed economiche delle tenute meccaniche.
Struttura semplice: facile da installare e mantenere, richiede strumenti minimi.
Costo iniziale inferiore: adatto a progetti con vincoli di budget.
Versatilità: può gestire una varietà di liquidi, compresi quelli contenenti solidi o sostanze chimiche leggermente corrosive.
Controllo delle perdite: alcune perdite sono intrinseche e vengono controllate regolando il premistoppa.
Manutenzione frequente: la baderna necessita di sostituzione o serraggio regolare durante il funzionamento a lungo termine.
Limitazioni di temperatura: i fluidi ad alta temperatura possono ridurre la durata della baderna.
Le guarnizioni a baderna vengono spesso utilizzate nelle pompe di circolazione dell'acqua, nei sistemi di raffreddamento dell'acqua e nelle applicazioni a bassa pressione in cui sono accettabili perdite minori.
Le tenute frontali utilizzano materiali di tenuta flessibili e rappresentano un'alternativa alle baderne convenzionali per applicazioni specializzate. Riducono l'usura e le perdite mantenendo un'elevata affidabilità.
Materiali flessibili: tollerano piccoli disallineamenti dell'albero e movimenti assiali.
Basso attrito: riduce la perdita di energia e migliora l'efficienza della pompa.
Lunghi intervalli di manutenzione: prolunga i cicli operativi e riduce al minimo i tempi di fermo.
Le tenute frontali morbide sono adatte per fluidi leggermente corrosivi, liquidi ad alta temperatura o processi che richiedono un rigoroso controllo delle perdite.
Per requisiti industriali specifici, le pompe orizzontali a cassa divisa SLOTS possono utilizzare tecnologie di tenuta avanzate:
Tenute al gas: creano una barriera utilizzando il gas per un funzionamento a perdite zero in fluidi infiammabili o esplosivi.
Tenute a trascinamento magnetico: eliminano completamente le tenute meccaniche, garantendo un funzionamento senza perdite per applicazioni chimiche o farmaceutiche.
Tenute combinate: integrano tenute meccaniche e di tenuta per migliorare l'affidabilità in condizioni difficili.
La scelta della guarnizione giusta implica considerare molteplici fattori:
Caratteristiche del fluido: acqua pulita, liquami, liquidi corrosivi o fluidi ad alta temperatura richiedono soluzioni di tenuta diverse.
Pressione e portata della pompa: le pompe ad alta pressione o ad alta velocità privilegiano le tenute meccaniche.
Requisiti di manutenzione: considerare i costi di manutenzione, i tempi di inattività e la facilità di funzionamento.
Normative ambientali: le applicazioni a perdite basse o pari a zero dovrebbero dare priorità alle tenute meccaniche o magnetiche.
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