Quali sono i materiali comunemente usati e i trattamenti resistenti alla corrosione per le pompe ad asse lungo

Le pompe a albero lungo sono ampiamente utilizzate in molti settori come l'industria chimica, il petrolio, l'estrazione mineraria, il trattamento delle acque, ecc. E i media che trasportano sono diversi e complessi. La selezione del materiale e il trattamento della resistenza alla corrosione sono diventati fattori chiave per garantire la stabilità delle prestazioni della pompa a albero lungo e della durata di servizio. La selezione ragionevole dei materiali e il trattamento scientifico non solo migliorano la durata della pompa, ma riducono anche efficacemente i costi di manutenzione e migliorano l'efficienza operativa.

Classificazione di materiali comuni per le pompe a albero lungo
I componenti principali di pompe a albero lungo Includere alberi di pompaggio, giranti, involucri di pompe, maniche e guarnizioni. Ogni componente utilizza materiali diversi per soddisfare i requisiti di prestazione in base al suo diverso ambiente di stress, usura e corrosione.
Acciaio al carbonio e acciaio in lega bassa
L'acciaio al carbonio viene spesso utilizzato nelle parti strutturali e nelle parti portanti a causa del suo prezzo basso e delle buone proprietà meccaniche. Gli acciai in lega bassi come 20Cr e 35 Crmo hanno un'alta resistenza e tenacità dopo il trattamento termico, adatti a alberi di produzione e connettori delle pompe a albero lungo. La superficie dell'acciaio al carbonio di solito deve essere trattata con anticorrosione, che è adatta a condizioni di lavoro con mezzi corrosivi bassi.
Materiali in acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato in giranti, involucri di pompe, maniche e altre parti sensibili grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione. 304 acciaio inossidabile è adatto per ambienti di corrosione generale, mentre l'acciaio inossidabile 316L ha una resistenza alla corrosione del cloruro più forte e viene spesso utilizzato in mezzi di mare e chimica. I materiali in acciaio inossidabile a carbonio ultra-basso migliorano la saldabilità e la resistenza alla corrosione ed estendono la durata delle attrezzature.
Leghe resistenti alla corrosione
Le leghe a base di nichel (come Hastelloy C-276 e Monel 400) hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e una resistenza ad alta temperatura e sono adatte al trasporto acido, ad alta temperatura e altamente corrosiva. I materiali in lega di titanio sono leggeri e altamente resistenti alla corrosione e adatti per ambienti speciali. Le leghe resistenti alla corrosione sono costose e sono principalmente utilizzate nei componenti chiave e nelle condizioni di lavoro difficili.
Leghe ad alta resistenza e materiali compositi
Le leghe ad alta resistenza come la ghisa ad alto cromo e i rivestimenti spray in carburo di tungsteno vengono utilizzate per migliorare la resistenza all'usura dei corpi e delle giranti della pompa. I materiali compositi come il politetrafluoroetilene (PTFE) e i materiali compositi in fibra rinforzata vengono utilizzati in guarnizioni e rivestimenti, con eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, estendendo i cicli di manutenzione.

Tecnologia di trattamento resistente alla corrosione della pompa a albero lungo
Anche se le pompe a albero lungo utilizzano materiali resistenti alla corrosione, richiedono comunque una varietà di tecnologie di trattamento superficiale per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e prevenire l'erosione media e il danno meccanico.
Tecnologia di spruzzatura termica
La spruzzatura termica comprende spruzzatura al plasma, spruzzatura della fiamma e altri metodi per spruzzare i materiali resistenti all'usura e resistenti alla corrosione sulla superficie del corpo della pompa. I materiali di spruzzatura comunemente usati includono carburo di tungsteno, polvere di cromo e leghe a base di nichel per formare un rivestimento duro denso, che migliora significativamente la resistenza all'usura e alla corrosione della girante e dell'involucro della pompa.
Placcatura elettroplante e chimica
I processi di placcatura di nichel di nichel e nichel chimici forniscono uno strato resistente alla corrosione uniforme per alberi e parti della pompa, migliorando la durezza superficiale e la resistenza all'ossidazione. La placcatura chimica non ha corrente ed è adatta alla copertura uniforme di parti con forme complesse. Lo spessore e l'adesione dello strato elettroplativo sono fondamentali per garantire una protezione a lungo termine.
Rafforzamento del trattamento termico
La durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio a bassa lega sono migliorate attraverso processi di trattamento termico come tempra e tempra. I trattamenti di rafforzamento come la carburizzazione superficiale e il nitriding migliorano la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione dell'albero della pompa. Il processo di trattamento termico deve essere ragionevolmente progettato in combinazione con le proprietà dei materiali e l'ambiente di utilizzo.
Rivestimento anticorrosivo
Il rivestimento in resina epossidica, il rivestimento in poliuretano e il rivestimento di fluorocarburi vengono applicati alle superfici esterne e interne del corpo della pompa per formare uno strato di isolamento fisico per impedire all'umidità e ai mezzi corrosivi di contattare direttamente il metallo. I rivestimenti anti-corrosione ad alte prestazioni sono adatti per la corrosione a base di acido e gli ambienti dell'acqua di mare per prolungare la durata dell'attrezzatura.
Tecnologia di protezione anodica
La tecnologia di protezione anodo elettrochimica sacrificale o anodo elettrochimico viene utilizzata per inibire efficacemente il processo di corrosione elettrochimica sulla superficie del metallo. È adatto per le pompe ad asse lungo di essere immerse in forti media corrosivi come acqua di mare e acqua salata per lungo tempo, riducendo la frequenza di manutenzione e la perdita di attrezzature.

Principi di selezione dei materiali in diverse condizioni di lavoro
I materiali della pompa e i metodi di trattamento dell'asse lungo devono essere considerati in modo completo in base a condizioni di lavoro come proprietà medie, temperatura, pressione e carico meccanico. Mezzi acidi e alcalini, ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione e media contenenti particelle solide hanno tutti requisiti diversi per le prestazioni del materiale. Le leghe altamente resistenti alla corrosione sono adatte per ambienti di corrosione acida, le leghe resistenti all'usura vengono utilizzate per liquidi contenenti particelle di sabbia e materiali compositi soddisfano speciali requisiti di sigillatura e resistenza alla corrosione. .