2025.09.16
Notizie del settore
Selezionando la destra pompa sommergibile Non è un compito facile, che richiede un'analisi approfondita di più parametri tecnici e dell'ambiente dell'applicazione. Una selezione errata non solo porta a un pompaggio inefficiente e un aumento del consumo di energia, ma può anche causare guasti alle attrezzature, ridurre la durata di servizio e persino il fallimento del sistema. Pertanto, quando si seleziona una pompa sommersi per un'applicazione specifica, è fondamentale considerare a fondo i seguenti fattori chiave.
1. Portata e testa
Questi sono i due parametri più fondamentali e cruciali nel processo di selezione.
Portata: ciò si riferisce al volume del liquido pompata per unità di tempo, tipicamente misurato in metri cubi all'ora (m³/h), litri al minuto (l/min) o galloni al minuto (GPM). La selezione dovrebbe essere basata su esigenze effettive, come l'approvvigionamento idrico giornaliero, l'area di irrigazione o il tasso di drenaggio. La portata eccessiva si traduce in rifiuti, mentre una portata troppo scarsa potrebbe non soddisfare la domanda.
Testa: questo si riferisce all'altezza che una pompa può sollevare il liquido, tipicamente misurato in metri (m) o piedi (ft). Include la testa verticale (l'altezza dalla superficie del liquido all'uscita), la perdita di attrito (perdita di pressione dovuta a tubi, valvole, gomiti, ecc.) E la pressione finale richiesta. Tutti questi fattori devono essere combinati quando si calcola la testa dinamica totale (TDH). La testa insufficiente impedisce al liquido di raggiungere la destinazione prevista; La testa eccessiva può portare al sovraccarico del motore o alla ridotta efficienza della pompa.
2. Caratteristiche liquide
Le proprietà dei liquidi gestiti dalle pompe sottomissibili pongono rigorose richieste sui materiali, la costruzione e i metodi di tenuta della pompa.
Corrosività: se il liquido è acido, alcalino o altrimenti corrosivo, la girante della pompa, l'involucro, l'albero e le guarnizioni devono essere costruiti con materiali resistenti alla corrosione, come acciaio inossidabile (SS304, SS316) o leghe specializzate.
Contenuto di particelle solide: quando si possono selezionare i liquidi di pompaggio contenenti particelle solide (come limo, fibra e immondizia), è necessario selezionare una pompa di fognatura dedicata, una pompa di fanghi o una pompa di macinazione. Queste pompe sono in genere dotate di giranti aperti o di vortice per prevenire l'intasamento. La dimensione e la durezza delle particelle solide determinano anche i requisiti di resistenza all'usura per la girante e l'involucro della pompa.
Temperatura e viscosità: le alte temperature possono influire sull'isolamento del motore e le guarnizioni della pompa. I liquidi ad alta viscosità aumentano il carico sulla pompa, richiedendo una pompa con una potenza maggiore e un design della girante più adatto.
3. Installazione e ambiente operativo
L'ambiente di installazione della pompa influisce direttamente sulle sue prestazioni e durata della vita.
Diametro e profondità: per applicazioni di pozzi profondi, il diametro del corpo della pompa deve essere più piccolo del diametro interno dei pozzi. La pompa appropriata deve essere selezionata in base alla profondità del pozzo e alla dinamica del livello dell'acqua. Il corpo della pompa deve essere completamente immerso in acqua per garantire il raffreddamento e il corretto funzionamento.
Condizioni di alimentazione: confermare la tensione di alimentazione (monofase o trifase), frequenza e corrente. L'energia del motore della pompa sommergibile deve corrispondere all'alimentazione; In caso contrario, può comportare il burnout del motore o il mancato avvio.
Funzionamento continuo o intermittente: alcune pompe sommersi sono progettate per il funzionamento continuo, mentre altre sono più adatte al funzionamento intermittente. Una selezione impropria può portare a un surriscaldamento del motore o a partite frequenti e si arresta, accorciando la durata della vita della pompa.
4. Struttura e materiali della pompa
La struttura interna e i materiali di produzione della pompa sono fondamentali per la sua affidabilità e durata. Tipo di girante: le giranti comuni includono giranti chiusi (alta efficienza, adatti per acqua chiara), giranti semi-aperti (adatti a liquidi con bassi livelli di impurità) e giranti vortici (adatti per liquidi con alti livelli di particelle solide).
Tipo di motore: le pompe sommersi in genere utilizzano motori pieni di olio o riempito d'acqua. I motori pieni di olio offrono una migliore lubrificazione e raffreddamento, mentre i motori pieni di acqua sono più rispettosi dell'ambiente. Il grado di isolamento del motore e la valutazione IP (grado di protezione) dovrebbero essere selezionati anche in base all'ambiente.
Sigillo meccanico: la tenuta meccanica è un componente chiave che impedisce al liquido di entrare nel motore. I materiali di tenuta meccanica di alta qualità (come il carburo di silicio) resistono efficacemente all'usura e alla corrosione, estendendo la durata della pompa.
5. Sistema di controllo e caratteristiche di protezione
Un sistema di controllo completo garantisce il funzionamento sicuro e stabile di una pompa sommergibile.
Controllo del livello del liquido: un interruttore a galleggiante o un sensore a livello di liquido è un dispositivo di controllo del livello del liquido comunemente usato, che consente l'avvio e l'arresto automatico, impedendo alla pompa di al minimo quando asciutto.
Protezione del motore: caratteristiche come protezione da sovraccarico, protezione della perdita di fase, protezione della sottotensione e protezione del surriscaldamento impediscono efficacemente i danni al motore dovuti a condizioni anormali. Azionamento a frequenza variabile (VFD): i VFD sono ideali per le applicazioni in cui il flusso e la testa devono essere regolati in base alla domanda. Non solo risparmiano in modo significativo energia, ma riducono anche lo stress meccanico sulla pompa, estendendo la durata delle attrezzature.
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